實(shí)現(xiàn)鋰離子電池的快速充電(≥4C)是加速電動(dòng)汽車普及的重要挑戰(zhàn)。然而,為了最大化電池的能量密度,推動(dòng)了越來越厚的電極的使用,這反而阻礙了倍率性能的提升。在此,美國密歇根大學(xué)安娜堡分校Neil P. Dasgupta等人報(bào)道通過原子層沉積技術(shù)(ALD)將單離子導(dǎo)電固體電解質(zhì)(Li3BO3 -Li2CO3, LBCO) 涂覆到壓延后的石墨電極上,形成人工固體電解質(zhì)中間相 (a-SEI)。LBCO涂層可以消除預(yù)處理過程中自然形成的SEI。涂覆LBCO電極的SEI電阻為4.1 Ω cm2,比未涂覆的對照電極上自然形成的SEI降低了4倍。LBCO具有電化學(xué)穩(wěn)定性且由單離子導(dǎo)電SE組成,其電導(dǎo)率高于石墨上天然SEI的組分。此外,LBCO薄膜對電解液分解的抑制和較高的離子導(dǎo)電性也使其有望用作其他電極材料(如硅)的a-SEI。圖1. ALD技術(shù)實(shí)現(xiàn)石墨電極的LBCO涂層因此,LBCO涂層大大降低了具有商業(yè)負(fù)載的軟包電池在快充循環(huán)過程中的容量衰減,延長了其循環(huán)壽命。在4 C的快充倍率下,具有>3 mAh cm-2負(fù)載的軟包電池在500次循環(huán)后(未涂層對照電池僅能循環(huán)12 次)仍能保持80% 的容量。容量保持率的提高歸功于鋰電鍍的抑制,三電極測量和失活后光學(xué)成像表明,SEI阻抗的降低延遲了鋰電鍍的開始,這與電極內(nèi)部局部SOC的均勻性提高有關(guān)。除了提高庫侖效率外,電池極化的降低還提高了充電過程的能效。這項(xiàng)工作表明,可以在不犧牲能量密度的情況下,通過純粹的界面改性實(shí)現(xiàn)4C快速充電,并揭示了SEI在鍍鋰和快速充電性能中的作用。圖2. 使用和不使用LBCO涂層的NMC532/石墨軟包電池的延長循環(huán)Enabling 4C Fast Charging of Lithium-Ion Batteries by Coating Graphite with a Solid-State Electrolyte, Advanced Energy Materials 2021. DOI: 10.1002/aenm.202102618