透射電子顯微鏡能放大倍數(shù)從幾千倍到幾百萬倍不等,既可以觀測試樣的大致形貌、測量顆粒尺寸及分布,又可以獲得試樣的高分辨相,得到晶體試樣原子尺度的信息。本文著重向大家介紹TEM在催化領(lǐng)域中的典型應(yīng)用。
通過一篇文章講清楚透射電鏡的原理比較難,而且要花費很多篇幅,不利于讀者們學(xué)習(xí),我們直接講影響透射電鏡成像的因素和配件,然后快速進入應(yīng)用篇。
一、基礎(chǔ)篇
理論:根據(jù)電子顯微學(xué)理論,加速電壓越高,理論空間分辨率越高。
缺陷:對于不同的試樣,高加速電壓同時會帶來輻照損傷等問題,影響實際分辨率。
影響因素:加速電壓固定后,影響透射電子顯微鏡分辨率的因素可歸結(jié)為球差、象散和色差。
產(chǎn)生原因:磁透鏡近軸區(qū)域和遠軸區(qū)域?qū)﹄娮邮慕咕嗄芰Σ煌怯绊戨娮语@微鏡分辨率的主要因素。
解決方案:通過引入球差校正器,可以徹底消除球差,使透射電子顯微鏡的空間分辨率達到亞埃級。
主要品牌:FEI公司的Titan系列以及日本電子公司的ARM系列等。
產(chǎn)生原因:根本原因是磁透鏡在兩個相互垂直的方向上的聚焦能力不同。
解決方案:每臺透射電子顯微鏡都裝配有消象散器,通過調(diào)節(jié)磁場消除象散的影響。
產(chǎn)生原因:與電子能量的差別相關(guān)。
理論上假定電子是單色的,但實際上電子光源很難做到真正單色。另外,非彈性散射電子也會損失能量而形成色差。
解決方案:場發(fā)射電子槍的單色性已經(jīng)很好,通過改進光路的設(shè)計還能進一步提高電子的單色性。
2、透射電子顯微鏡的配件
基本原理:當高能電子被原子散射時,有一定幾率會激發(fā)原子的內(nèi)層電子,使之躍遷并留下一個空穴。之后,原子的外層電子會有一定幾率躍遷至內(nèi)層空穴,同時會輻射一個光子。該光子的波長通常在X射線的波長范圍內(nèi),由于原子核外電子的能級是量子化的,輻射出的光子能量攜帶了原子本身的特征信息。核外電子的能級僅與原子核的正電荷數(shù),即核電荷數(shù)相關(guān),因此通過采集試樣在電子束輻照下輻射的X射線,便能辨識試樣的元素信息。
優(yōu)點:設(shè)備簡單,成本較低、分析試樣的元素信息效率極高。
1)在TEM模式下,能譜分析能夠得到較大區(qū)域的綜合元素信息;
2)與STEM模式相結(jié)合,通過控制聚焦電子束的掃描位置,可實現(xiàn)對試樣的點、線、面的元素分析。
缺點:對輕元素的分辨不理想。
解決方案:采集窗口等技術(shù)的提高,對輕元素的分析能力有所提高。
主要廠家:提供能譜儀的廠家主要有美國的EDAX公司以及英國的牛津公司等。
基本原理:當電子束穿過試樣時,一部分電子會發(fā)生非彈性散射。非彈性散射過程損失的能量不但與原子的核電荷數(shù)相關(guān),同時也與原子核外電子的化學(xué)環(huán)境緊密相關(guān)。因此非彈性散射部分電子同時攜帶了試樣的元素信息和價態(tài)信息,能夠成為分析試樣的有效手段
在CCD或Camera前加裝電子光路,可實現(xiàn)對不同能量電子的分離。對不同能量的電子進行計數(shù),便可繪制出試樣的電子能量損失譜圖。結(jié)合透射電子顯微鏡的STEM模式,同樣可實現(xiàn)對試樣不同空間區(qū)域的點、線、面分析。
優(yōu)點:相對于能譜,能量損失譜攜帶更豐富的信息
缺點:分析難度較大、價格昂貴、操作復(fù)雜。
因原子所處化學(xué)環(huán)境不同,能量損失譜也往往有著較大差異,而且成熟的標準譜庫。因此使用能量損失譜的分析難度較大,有時甚至需要準備標準試樣進行比對。
能量損失譜的價格較高,操作較為復(fù)雜,也在一定程度上限制了它的應(yīng)用。
主要廠家:美國的Gatan公司,配合高速攝像技術(shù),目前已可實現(xiàn)微秒級時間分辨率的能量損失譜分析。
2.3.1高溫原位觀察
方法:通過電加熱或激光加熱的方法加熱試樣桿,對試樣桿前端進行局部加熱,從而實現(xiàn)在高溫下原位觀測試樣的目的。
案例:
中科院上海硅酸鹽研究所史迅和陳立東等利用原位加熱平臺,觀測到了Cu2Se材料從低溫相(單斜或正交)到高溫立方相的轉(zhuǎn)變,見下圖。
相關(guān)參考文獻:Liu Huili,Shi Xun,Xu Fangfang,et al. Copper ion liquid-likethermoelectrics[J]. Nat Mater,2012,11(5):422 – 425.
2.3.2化學(xué)反應(yīng)原位觀察
方法:如果輔以一定的技術(shù)引入氣體,還可實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的原位觀測。
案例一:
韓國高麗大學(xué)Jeunghee Park研究團隊原位觀測了Cu2S 顆粒在多壁碳納米管上的生長過程(見下圖)。
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案例二:
清華大學(xué)化學(xué)系李景虹團隊原位觀測了SnO2介孔材料在多壁碳納米管上的生長過程。
從透射電子顯微鏡的結(jié)構(gòu)看,由于試樣室空間有限,原位反應(yīng)容易污染極靴,在一定程度上限制了原位反應(yīng)的應(yīng)用。
相關(guān)參考文獻:
[1] Lee Hyunju,YoonSang Won,Kim Eun Joo,et al.In-situ growth of copper sulfide nanocrystals on multiwalled carbon nanotubesand their application as novel solar cell and amperometric glucose sensormaterials[J]. Nano Lett,2007,7 (3):778 – 784.
[2] Wen Zhenhai,WangQiang,Zhang Qian,et al. In situgrowth of mesoporous SnO2?on multiwalled carbon nanotubes: A novel composite with porous-tube structure as anode for lithiumbatteries[J]. Adv Funct Mater,2007,17(15): 2772 – 2778.?
2.3.3 低溫原位觀察
方法:通過液氮或液氦對試樣桿進行冷卻,則可進行試樣的低溫原位觀測。
案例:
美國斯坦福大學(xué)崔屹團隊實現(xiàn)了利用冷凍電鏡觀測電池材料和界面原子結(jié)構(gòu),觀察到碳酸鹽基電解質(zhì)中的枝晶沿著<111>(優(yōu)先),<110>或<211>方向生長為單晶納米線。
相關(guān)參考文獻:
Li, Yuzhang, et al.”Atomic structure of sensitive battery materials and interfaces revealedby cryo–electron microscopy.” Science 358.6362 (2017): 506-510.?
2.3.4 原位施加應(yīng)力?
對材料原位施加應(yīng)力是另一個研究方向。
案例一:
北京工業(yè)大學(xué)鄭坤、澳大利亞昆士蘭大學(xué)鄒進合作,通過改造試樣桿,實現(xiàn)對ZnO納米線的原位拉伸,并研究了拉伸應(yīng)變下晶格的變化;
案例二:
西安交通大學(xué)孫軍、賓夕法尼亞大學(xué)Li ju等利用壓電陶瓷電機對材料施加壓縮應(yīng)變,原位研究了材料的性能。
其他:各類原位試樣桿與透射電子顯微鏡的TEM 和 STEM 模式相結(jié)合,輔以能譜、能量損失譜等配件, 可以實現(xiàn)對試樣多角度的原位分析。
相關(guān)參考文獻:
[1] Wang Lihua,Zhang Ze,Han Xiaodong. In situ experimental mechanics of nanomaterials at theatomic scale[J]. NPG Asia Mater,2013,5(2):1 – 11.
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2.4 三維重構(gòu)
原理:在于將試樣桿向正負兩個方向傾轉(zhuǎn),記錄每次旋轉(zhuǎn)后得到的二維圖像,然后通過特殊算法將二維圖像的序列合成為三維模型。
優(yōu)點:獲得試樣的三維形貌信息。
難點:
1)試樣桿必須有足夠大的傾轉(zhuǎn)角度,才能得到較為全面的信息。
2)為了使二維圖像序列可以生成三維模型,每一次采圖都要經(jīng)過位置的矯正。
補充:通過特殊的技術(shù),如冷凍電鏡、相位重構(gòu)等方法,可實現(xiàn)超高分辨率下的三維重構(gòu)。
二、應(yīng)用篇
樣品要求:試樣厚度極小(十納米到百納米量級)或擁有薄區(qū)。對分辨率的要求越高,試樣沿電子束方向的尺度就要越小。
對于形態(tài)是納米顆粒的催化劑試樣(如加氫、 脫氫催化劑),需要將納米顆粒在乙醇或丙酮等揮發(fā)性溶劑中分散,超聲若干時間增加分散度,然后轉(zhuǎn)移到負載有碳支撐膜的銅網(wǎng)上,待溶劑自然揮發(fā)后,納米顆粒便附著在碳支撐膜上。
有時納米顆粒在溶劑中容易團聚,而對于需要單顆粒分析(如判斷晶面)的試樣,增加顆粒的分散度至關(guān)重要。對于無法超聲分離的試樣,可尋找替代溶劑或加入表面活性劑增加顆粒的分散度。
研磨:對于成型催化劑試樣,可通過研磨得到小顆粒,再重復(fù)上述過程。
剝離:有時催化劑顆粒附著在載體表面,而載體本身并不是需要分析的對象,這時需要將催化劑顆粒從載體表面機械剝離并研磨,盡可能減少載體對透射電子顯微鏡表征的影響。
包埋:對于含MgCl2和TiCl4的聚烯烴催化劑,與空氣結(jié)合不但會破壞催化劑或載體的結(jié)構(gòu),揮發(fā)出的 HCl 氣體還會對極靴造成腐蝕。在這種情況下,需要用環(huán)氧樹脂對催化劑進行包埋,待環(huán)氧樹脂完全固化后,用超薄切片機切出薄片,并轉(zhuǎn)移到銅網(wǎng)上進行觀測。
TEM 模式的放大倍數(shù)從幾千倍到一百萬倍不等,既可以觀測試樣的大致形貌、測量顆粒尺寸及分布,又可以獲得試樣的高分辨相,得到晶體試樣原子尺度的信息。
納米顆粒和分子篩都是常見的催化材料,可以通過TEM獲得其形貌和高分辨圖像,在此不做案例介紹。
在TEM 模式下,用選區(qū)光闌選擇試樣特定的區(qū)域,切換透射電子顯微鏡的工作模式,便可得到試樣的衍射圖案為了得到恰當晶面的衍射圖案,衍射模式需配合雙傾試樣桿使用。
催化科學(xué)中另一類重要試樣是聚合物試樣,由于聚合物試樣無法采用通常的研磨機減薄工藝,可采用冷凍超薄切片的方法制備透射電子顯微鏡試樣。
利用TEM模式可看到聚合物試樣切片的微觀信息,如橡膠中摻雜的納米顆粒或碳納米管等。觀測聚合物試樣時需要選擇適當?shù)奈镧R光闌以增加襯度,同時,聚合物試樣的制備對制樣設(shè)備及操作人員的要求較高,通常需要多次嘗試才能制得合適的試樣。
要得到聚合物薄膜材料良好的形貌圖像,必須令薄膜的厚度足夠小以便電子透過,同時需要選擇合適的放大倍數(shù)。?
TEM模式同樣可以配合能譜儀使用,得到試樣某個區(qū)域的元素信息。然而,TEM模式只能得到一個視野中試樣總體的元素信息,無法對局域元素成分進行分析,限制了TEM模式能譜儀的應(yīng)用。
使用TEM模式分析催化劑試樣時,經(jīng)常會遇到以氧化鋁或其他不導(dǎo)電材料為載體的試樣,影響分辨率及含量較低的催化劑顆粒的襯度。為了增加催化劑顆粒的襯度,可選擇STEM模式。? ??
基本原理:在TEM模式下,打在試樣上的電子束為平行光。如果將電子束聚焦打在試樣上,同時采集透射部分的高角度散射電子,在得到試樣形貌信息的同時,還可得到試樣成分的元素質(zhì)量襯度。
區(qū)別:與TEM模式相比,STEM模式與試樣作用的電子束是聚焦的,且采集的信號是高角度散射電子。因此,STEM模式通常又叫做高角度環(huán)形暗場像。
主要特點:
1)由于電子束是聚焦的,可以控制電子束與試樣的相對位置,從而實現(xiàn)對試樣的點、線、面分析;
2)TEM 模式通常為明場像,而STEM模式通常為暗場像;
3)在STEM模式下,信號強度正比于元素質(zhì)量的平方。
應(yīng)用:
1)由于擁有良好的元素襯度,常用作對載體上的納米顆粒催化劑成像,在TEM模式下襯度不佳的納米顆粒試樣,在STEM模式下會更加清晰。例如,在STEM模式下,Pt顆粒擁有良好的襯度。
2)與能譜及能量損失譜結(jié)合,可實現(xiàn)對試樣元素及元素價態(tài)的點、線、面分析。
STEM模式下的輻照損傷
在STEM模式下,由于電子束是聚焦的,因此經(jīng)常會對試樣造成輻照損傷。
原理:高能電子對試樣造成了刻蝕,或電荷累積產(chǎn)生的熱量對試樣局部造成了損壞。
輻照損傷會對試樣造成破壞,使分析結(jié)果失真。為防止輻照損傷的發(fā)生,一方面可增加試樣的導(dǎo)電性,另一方面可降低加速電壓、減小束斑強度,減少電子與試樣的相互作用。
原理:在試樣桿的前端集成電加熱裝置或其他加熱技術(shù),令試樣桿在局部達到高溫。
原位加熱技術(shù)的溫度范圍通常為室溫至1000 ℃,試樣承載于銅網(wǎng)或氮化硅窗格上,通過銅網(wǎng)或窗格的傳熱被加熱。?
值得注意的是,銅的熔點在1083 ℃附近,而加熱時的瞬時溫度可能會超過熔點。銅溶化后會污染設(shè)備及試樣,因此在進行1000 ℃溫區(qū)的原位實驗時,應(yīng)使用氮化硅窗格或選用鉬微柵(鉬的熔點約2617 ℃)。
案例一:
復(fù)旦大學(xué)趙東元、車仁超等在SBA-15分子篩負載的Au顆粒,他們將試樣原位加熱到550℃,并維持9h。在實驗過程中,觀測到納米顆粒在載體表面的遷移(下圖a所示)。之后,然后將溫度升高到700 ℃并維持18 h,視野中距離較小的兩顆納米粒子在9h左右發(fā)生了融合(下圖b所示)。
SBA-15 分子篩負載Au納米粒子在550 ℃(a)及700 ℃(b)下的原位實驗
案例二:原位加熱反應(yīng)中引入氣體
查爾姆斯理工大學(xué)Langhammer團隊將直徑為3 nm 的Pt 納米顆粒負載于Al2O3和SiO2襯底上,分別通入4%(φ)的O2?和0.1%(φ)的NO2,并加熱到600 ℃進行原位反應(yīng),揭示了Pt 納米顆粒在不同襯底、不同氣氛反應(yīng)中形態(tài)的變化,結(jié)果如下圖所示。
Pt納米顆粒在不同襯底及氣氛中的原位反應(yīng)
相關(guān)參考文獻:
[1] Langhammer C. In-situ plasmonic sensing of platinum model catalystsintering on different oxide supports and in?O2?and NO2?atmospheres withdifferent concentrations[J].ACS Catal, 2015,5:426 – 432.
案例三:原位施加應(yīng)力
Ni 金屬經(jīng)常被用作低溫甲烷化反應(yīng)的催化劑,而Ni金屬在應(yīng)力下晶體結(jié)構(gòu)會發(fā)生一定的改變。
北京工業(yè)大學(xué)隋曼齡、匹茲堡大學(xué)Mao SX在TEM模式下原位研究了納米Ni在應(yīng)變下的高分辨像,觀測到在應(yīng)變下位錯會向著晶界移動,結(jié)果下圖所示。
原位觀察Ni 納米晶中晶界發(fā)射和吸收不全位錯的系列HRTEM 圖像
相關(guān)參考文獻:
[1] Li B,Sui Manling,MaoScott X. Pseudoelastic stacking fault and deformation twinning innanocrystalline Ni[J]. Appl PhyLett,2010,97(24):241912.
三維重構(gòu)能重現(xiàn)試樣在三維空間中的形貌,通常的三維重構(gòu)技術(shù)要求系統(tǒng)具有很高的穩(wěn)定性, 因此放大倍數(shù)只能維持在十萬倍以內(nèi),且對試樣本身也有一定的要求。?
在催化領(lǐng)域中,有兩類試樣適合用三維重構(gòu)技術(shù)表征:一是納米顆粒催化劑在載體上的分布;二是摻雜材料在聚合物中的分布。
案例一:
荷蘭烏得勒支大學(xué)K.P. de Jong團隊利用三維重構(gòu)技術(shù)建立了Ag 納米粒子在NaY分子篩上的分布模型,如下圖所示。 圖中綠色部分為NaY 分子篩載體,粉色部分為Ag 納米顆粒。利用三維重構(gòu)技術(shù),可以清晰地看到Ag納米顆粒在載體上的分布。
相關(guān)參考文獻:
[1] de Jong K P. Development and application of3-dimensionaltransmission electron microscopy(3D-TEM) for the characterization of metal-zeolite catalyst systems[J]. Stud Surf Sci Catal,2000,130:329 – 334.?
案例二:
日本京都工藝纖維大學(xué)Yuko Ikeda課題組利用三維重構(gòu)技術(shù)表征了不同尺度碳顆粒在天然橡膠中的分布,如下圖所示。a~c 為形貌圖,d~f為對應(yīng)的三維重構(gòu)模型,碳黑顆粒分別為CB-10、CB-40 及CB-80。為了增強視覺效果,TEM形貌圖反轉(zhuǎn)了圖像的襯度。通過三維重構(gòu),令碳顆粒的空間分布一目了然。
相關(guān)學(xué)習(xí)文獻:
[1] Ikeda Yuko. Visualisation of carbon blacknetworks in rubbery matrix by skeletonisation of 3D-TEM image[J]. Polymer, 2006,47(10):3298 – 3301.
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