乙烯(C2H4)是合成聚乙烯的主要原料,每年消耗量巨大。目前工業(yè)規(guī)模的C2H4生產(chǎn)仍以石油裂解為主,同時能耗較高。最近,煤制乙炔加熱半氫化(SAE)被認(rèn)為是一種有前景的C2H4生產(chǎn)途徑。然而,SAE過程受到過量氫氣消耗、高反應(yīng)溫度和壓力的影響。此外,為了滿足聚合級乙烯中乙炔含量的嚴(yán)格要求(不超過5 ppm),可能需要額外的乙炔去除步驟。由可再生電力驅(qū)動的電催化SAE(ESAE)為直接將乙炔轉(zhuǎn)化為聚合級C2H4提供了一種可持續(xù)的替代途徑。ESAE工藝采用水(H2O)作為氫源,避免了H2的消耗。然而,工業(yè)級電流密度下嚴(yán)重的析氫反應(yīng)(HER)極大地限制了C2H4的法拉第效率(FE)和單程產(chǎn)率。在這種情況下,乙炔完全轉(zhuǎn)化為乙烯需要較大的循環(huán)比,從而大大增加了生產(chǎn)成本。因此,迫切需要合理設(shè)計和制備能夠抑制HER并在工業(yè)級電流密度下高效生產(chǎn)乙烯的催化劑。近日,西北大學(xué)屈云騰、冷坤岳和中國科學(xué)院高能物理研究所鄭黎榮等通過原位電還原方法制備了鹵素?fù)诫s的Cu催化劑(鹵素原子通過鹵素-Cu鍵吸附在Cu(111)面),以實現(xiàn)高效的ESAE過程。實驗結(jié)果表明,最優(yōu)的Cu-F催化劑在?1.5 VRHE下,電流密度達(dá)到1 A cm-2;在?0.5~?1.3 VRHE的寬電位范圍內(nèi),C2H4的法拉第效率超過90%。此外,Cu-F催化劑在200 mA cm-2電流密度下連續(xù)運行43小時而沒有發(fā)生明顯的活性衰減,并且反應(yīng)后材料的形貌和結(jié)構(gòu)未發(fā)生改變,顯示出Cu-F穩(wěn)健的長期穩(wěn)定性。原位光譜和理論計算表明,F(xiàn)原子的存在增強(qiáng)了相鄰Cu位點(Cuδ+)的水解離能力,這促進(jìn)了活性氫物種的產(chǎn)生;隨后活性氫物種立即轉(zhuǎn)移到Cu0位點(遠(yuǎn)離F原子)并與局部吸附的乙炔反應(yīng),從而抑制了HER,提高了乙炔半加氫的整體性能。此外,在串聯(lián)流動池裝置中,Cu-F催化劑幾乎完全將乙炔轉(zhuǎn)化為乙烯,并且表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性,突出了其將乙炔直接電還原為聚合級乙烯的巨大潛力。總的來說,該項研究為乙烯及其他重要工業(yè)原料的大規(guī)模電合成催化劑的合理設(shè)計提供了參考范例。Efficient industrial-current-density acetylene to polymer-grade ethylene via hydrogen-localization transfer over fluorine-modified copper. Nature Communications, 2023. DOI: 10.1038/s41467-023-44171-5